عندما واجه مصنع لمعالجة لحم الضأن في خليج بلنتي بنيوزيلندا مشاكل خطيرة في العودة إلى الحزام الناقل في منشأة معالجة لحم الضأن، لجأ أصحاب المصلحة إلى شركة Flexco للحصول على حل.
تتعامل الناقلات مع أكثر من 20 كيلوغرامًا من البضائع القابلة للإرجاع يوميًا، مما يعني قدرًا كبيرًا من الهدر وضربة قوية للنتائج النهائية للشركة.
مُسلخ الضأن مُجهّز بثمانية أحزمة ناقلة، حزامان ناقلان معياريان، وستة أحزمة ناقلة من النتريل الأبيض. كان الحزامان الناقلان المعياريان عرضة للإرجاع أكثر، مما تسبب في مشاكل في موقع العمل. يقع حزامان ناقلان في منشأة لتجهيز لحم الضأن منزوع العظم البارد، تعمل بنظام نوبتين يوميًا، مدة كل منهما ثماني ساعات.
كانت شركة تعبئة اللحوم تستخدم في الأصل منظفًا يتكون من شفرات مجزأة مثبتة على رأس. ثم تُركّب المكنسة على بكرة الرأس، وتُشد الشفرات باستخدام نظام ثقل موازن.
"عندما أطلقنا هذا المنتج لأول مرة في عام 2016، زاروا جناحنا في معرض Foodtech Packtech في أوكلاند بنيوزيلندا حيث ذكروا أن مصنعهم يعاني من هذه المشكلات وتمكنا من تقديم حل على الفور، ومن المثير للاهتمام، منظف صالح للأغذية، لذا فإن منظف الأغذية المعاد تدويره لدينا هو الأول من نوعه في السوق،" قالت إيلين ماكاي، مديرة المنتجات والتسويق في Flexco.
"قبل أن تقوم شركة Flexco بالبحث والتطوير لهذا المنتج، لم يكن هناك أي شيء في السوق يمكنه تنظيف الأحزمة خفيفة الوزن، لذلك كان الناس يستخدمون الحلول المنزلية لأن هذا كان الشيء الوحيد المتوفر في السوق."
وبحسب بيتر مولر، المدير الأول لمجزرة لحم الضأن، قبل العمل مع شركة Flexco، كانت خيارات الشركة من المعدات محدودة.
استخدمت شركات تجهيز اللحوم في البداية منظفًا يتكون من شفرة مجزأة مثبتة على عارضة أمامية. ثم ثُبّت هذا المنظف على بكرة أمامية، وشُدّت الشفرة بنظام ثقل موازن.
قد يتراكم اللحم بين طرف المنظف وسطح السير، مما يُسبب شدًا شديدًا بين المنظف والسير، مما قد يؤدي في النهاية إلى انقلابه. تحدث هذه المشكلة عادةً عندما يكون نظام ثقل الموازنة ثابتًا في مكانه أثناء نوبات العمل المُثبتة بإحكام.
لم يعمل نظام موازنة الوزن بشكل صحيح وكان لا بد من تنظيف الشفرات كل 15 إلى 20 دقيقة، مما أدى إلى توقفها عن العمل لمدة ثلاث أو أربع مرات في الساعة.
وأوضح مولر أن السبب الرئيسي وراء عمليات الإغلاق المفرطة للإنتاج هو نظام الموازنة، والذي كان من الصعب للغاية تشديده.
كثرة الإرجاع تعني أيضًا أن قطع اللحم الكاملة تمر عبر عمال النظافة، وتنتهي على ظهر الحزام الناقل، وتسقط على الأرض، مما يجعلها غير صالحة للاستهلاك البشري. كانت الشركة تخسر مئات الدولارات أسبوعيًا بسبب سقوط لحم الضأن على الأرض، إذ لم تتمكن من بيعه وتحقيق ربح للشركة.
وقال ماكاي "كانت المشكلة الأولى التي واجهوها هي فقدان الكثير من البضائع والأموال، وفقدان الكثير من الطعام، مما خلق مشكلة في التنظيف".
"المشكلة الثانية تتعلق بالحزام الناقل؛ فبسببه ينكسر الشريط بسبب وضع هذه القطعة الصلبة من البلاستيك على الشريط.
"يحتوي نظامنا على موتر مدمج، مما يعني أنه إذا كانت هناك أي قطع كبيرة من المواد، يمكن للشفرة أن تتحرك وتسمح بمرور شيء أكبر بسهولة، وإلا فإنها تظل مسطحة على الحزام الناقل وتنقل الطعام إلى حيث يحتاج إلى الذهاب. يجب أن يكون على الحزام الناقل التالي."
يعد التدقيق على مؤسسة العميل جزءًا أساسيًا من عملية مبيعات الشركة، والذي يقوم به فريق من الخبراء يتمتعون بخبرة لسنوات عديدة في تقييم الأنظمة الحالية.
نزور مصانعهم مجانًا، ثم نقدم اقتراحات لتحسينات قد تكون منتجاتنا أو لا تكون. مندوبو المبيعات لدينا خبراء في هذا المجال منذ عقود، لذا يسعدنا جدًا تقديم المساعدة، كما قال ماكاي.
ثم ستقوم شركة Flexco بتقديم تقرير مفصل عن الحل الذي تعتقد أنه الأفضل للعميل.
وفي العديد من الحالات، سمحت Flexco أيضًا للعملاء والعملاء المحتملين بتجربة الحلول في الموقع لرؤية ما تقدمه بشكل مباشر، لذا فإن Flexco واثقة من ابتكاراتها وحلولها.
يقول ماكاي: "لقد وجدنا في الماضي أن العملاء الذين يجربون منتجاتنا غالباً ما يكونون راضين للغاية، مثل مصنع معالجة لحم الضأن في نيوزيلندا".
الأهم هو جودة منتجاتنا والابتكار الذي نقدمه. نحن معروفون في الصناعات الخفيفة والثقيلة بجودة منتجاتنا ومتانتها، وبفضل الدعم الشامل الذي نقدمه، كالتدريب المجاني والتركيب في الموقع، نقدم دعمًا ممتازًا.
هذه هي العملية التي يمر بها معالج الحمل قبل اختيار منظف FGP المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ Flexco أخيرًا، والذي يحتوي على شفرات كشف المعادن معتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية ومعتمدة من وزارة الزراعة الأمريكية.
بعد تركيب أجهزة التنقية، لاحظت الشركة على الفور تقريبًا انخفاضًا كاملاً في العائدات، حيث وفرت 20 كجم من المنتج يوميًا على حزام ناقل واحد فقط.
تم تركيب جهاز التنقية عام ٢٠١٦، وبعد عامين، لا تزال النتائج ملموسة. يقول مولر إنه بتقليل العوائد، "تعالج الشركة ما يصل إلى ٢٠ كيلوغرامًا يوميًا، حسب كمية القطع والإنتاج".
تمكنت الشركة من زيادة مخزونها بدلاً من رمي اللحوم الفاسدة باستمرار في سلة المهملات. وهذا يعني زيادة ربحية الشركة. ومن خلال تركيب أجهزة تنقية جديدة، استغنت شركة Flexco أيضًا عن الحاجة إلى التنظيف والصيانة المستمرة لنظام التنقية.
ومن الفوائد الرئيسية الأخرى لمنتجات Flexco أن جميع منظفات الأغذية الخاصة بها معتمدة من قبل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية ومعتمدة من قبل وزارة الزراعة الأمريكية للحد من مخاطر التلوث المتبادل لأحزمة النقل.
ومن خلال التخلص من الحاجة إلى الصيانة المستمرة، توفر الشركة لمصنعي لحم الضأن أكثر من 2500 دولار نيوزيلندي سنويًا في تكاليف العمالة.
وبالإضافة إلى توفير الأجور للعمالة الزائدة، تكتسب الشركات المزيد من الوقت والإنتاجية لأن الموظفين أصبحوا الآن أحرارًا في أداء مهام أخرى تعزز الإنتاجية بدلاً من الاضطرار إلى حل نفس المشكلة باستمرار.
يمكن أن تعمل أجهزة تنقية Flexco FGP على زيادة الإنتاجية من خلال تقليل ساعات التنظيف التي تتطلب جهدًا مكثفًا وإبقاء أجهزة التنقية غير الفعالة سابقًا مشغولة.
تمكنت شركة Flexco أيضًا من توفير مبالغ كبيرة من المال للشركة والتي يمكن استخدامها بكفاءة أكبر وتحسين ربحية الشركة واستخدامها لشراء موارد إضافية لزيادة إنتاجية الشركة.