في ظل التطور السريع للعصر، تتحول قطاعات فرعية مختلفة في صناعة الأغذية تدريجيًا من حالة من التشتت والضعف إلى حالة من التوسع والتوحيد والأتمتة. في قطاعات وعمليات إنتاج مختلفة، مثل الحبوب والزيوت والفواكه والخضروات والأغذية والمشروبات، نشهد تزايدًا في استخدام آلات الأغذية. من بينها، تلعب معدات النقل، مثل الناقلات اللولبية، دورًا هامًا في إنتاج وتجهيز الأغذية، فكيف نختار المعدات المناسبة؟

الناقل اللولبي هو جهاز ميكانيكي يستخدم محركًا كهربائيًا لتشغيل الشفرات الحلزونية، مما يُمكّن من تحريك المواد وتحقيق الغرض من النقل. يتميز هذا الجهاز بهيكل بسيط، ومساحة مقطع عرضي صغيرة، وإحكام جيد، وسهولة في التشغيل، وتكلفة منخفضة. يُستخدم لنقل مختلف المواد المسحوقة والحبيبية والصغيرة. وهو الوحدة الرئيسية للنقل الآلي في مختلف القطاعات الصناعية والزراعية، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات صناعة الحبوب، ومواد البناء، والصناعات الكيميائية، والفحم، والكهرباء، والمعادن، وغيرها.
بشكل عام، يُحدد اتجاه دوران عمود ناقل اللولب اتجاه نقل المواد، والذي قد يكون أفقيًا أو مائلًا أو رأسيًا، مما يُلبي احتياجات نقل المواد المتنوعة. ولتلبية احتياجات الإنتاج بدقة أكبر، تُصنف ناقلات اللولب إلى أنواع مختلفة. فعلى سبيل المثال، وفقًا لأشكال النقل المختلفة، تُصنف إلى ناقلات لولبية محورية وناقلات لولبية غير محورية. تُناسب الناقلات اللولبية المحورية مواد المسحوق الجاف غير اللاصقة، مثل الحبوب والمواد الجسيمية الصغيرة، بينما تُستخدم الناقلات اللولبية غير المحورية لنقل المواد اللاصقة وسهلة التشابك. أما بالنسبة لمظهرها المختلف، فيمكن تقسيمها إلى ناقلات لولبية على شكل حرف U وناقلات لولبية أنبوبية. وبالإضافة إلى وظائف النقل، تتميز ناقلات اللولب بقدرتها على الخلط والتحريك والتبريد بفضل خصائصها المُعدية، مما يُسهم في إثراء مختلف مجالات الصناعة والزراعة.
في إطار التحسين المستمر لمستوى الأتمتة في صناعة الأغذية، يُعدّ تصميم معدات النقل أمرًا بالغ الأهمية. كيف تختار جهة الإنتاج ناقلًا لولبيًا مناسبًا في ظلّ تعدد الخيارات؟
أولاً، يمكن اختيار النوع بناءً على المواد المختلفة. في النص السابق، قدّمنا بإيجاز أن أنواعًا مختلفة من الناقلات اللولبية تلبي احتياجات نقل المواد المختلفة. لذلك، يمكن لكل جهة إنتاج تحديد نوع الناقل اللولبي المناسب بناءً على منتجاتها وخصائص المواد الخام المستخدمة. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا تحديد نوع الشفرة الحلزونية بشكل انتقائي، وفقًا للمواد المختلفة، مثل الشفرات ذات السطح الكامل، وشفرات الحزام، إلخ.
ثانيًا، يمكن اختيار المواد بناءً على مواد مختلفة. يوجد حاليًا نوعان رئيسيان من معدات الناقلات اللولبية: الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني. سعر الفولاذ الكربوني منخفض نسبيًا، ولكنه قد لا يضاهي الفولاذ المقاوم للصدأ من حيث مقاومة درجات الحرارة العالية. لذلك، لا يزال على جهة الإنتاج دراسة عوامل الإنتاج بعناية واختيار المعدات المناسبة وفقًا لمقاييس محددة.
أخيرًا، ينبغي أن يعتمد اختيار الطراز على قدرة نقل المواد. من المفهوم أن قدرة نقل الناقل اللولبي أثناء التشغيل ترتبط ارتباطًا وثيقًا بسرعة المعدات وخصائص المواد، إلخ. لذلك، عند اختيار المعدات، يجب مراعاة عوامل مثل قوة الناقل وسرعته. وبالطبع، يُعد اختيار المعدات المناسبة خطوة مهمة لضمان فعاليتها في الإنتاج والمعالجة اللاحقة، الأمر الذي يتطلب أيضًا تبادل المعلومات في الوقت المناسب بين جهات الشراء والتوريد لتحقيق تعاون ودي.